OSNOVNI PROCES POSTROJENJA ZA PRAVLJANJE KRAČNOG PJESKA
DESIGN OUTPUT
Prema potrebama kupaca
MATERIJAL
Pogodno za preradu minerala obojenih metala kao što su ruda željeza, ruda zlata
PRIMJENA
drobljenje minerala, prerada rude
OPREMA
Čeljusna drobilica, konusna drobilica, vibracioni ulagač, vibraciono sito, trakasti transporter.
UVOĐENJE GVOZDENE RUDE
Gvožđe obično postoji u spojevima, posebno u željeznom oksidu.U prirodi postoji preko 10 vrsta željezne rude.Željezna ruda s industrijskom primjenom uglavnom se sastoji od rude magnetita, hematita i martita;drugo u sideritu, limonitu itd. Željezna ruda je jedna od najvažnijih sirovina za proizvodnju čelika.
Kvalitet željezne rude odnosi se na maseni udio željeznog elementa u željeznoj rudi, recimo, na sadržaj željeza.Na primjer, ako je klasa željezne rude 62, maseni udio željeznog elementa je 62%.Kroz drobljenje, mljevenje, magnetnu separaciju, flotacijsko odvajanje i ponovno biranje, željezo se može odabrati iz prirodne željezne rude.
SANME, kao poznati dobavljač rješenja za drobljenje rudarstva, svakom kupcu može ponuditi kompletan set opreme za drobljenje željezne rude i sveobuhvatnu tehničku podršku.
PROCES DOBAVE I DROBLJENJA ŽELJEZNE RUDE
Prema vrsti i karakteristikama rude, postoji mnogo različitih procesa prerade željezne rude.Općenito, postrojenje za preradu rude može koristiti primarne, sekundarne i tercijarne procese drobljenja za drobljenje željezne rude.Čeljusna drobilica se obično koristi za primarno drobljenje;konusna drobilica se koristi za sekundarno i tercijarno drobljenje.Primarnim drobljenjem, a zatim sekundarnim i tercijarnim drobljenjem, ruda će se usitniti do veličine pogodne za punjenje kugličnog mlina.
Željezna ruda će se ravnomjerno prenositi vibracionim dovodom do čeljusne drobilice za primarno drobljenje, zdrobljeni materijal će se transportirati trakastim transporterom do konusne drobilice za daljnje drobljenje, materijal nakon drobljenja će se prenositi na vibraciono sito za prosijavanje, a materijal sa kvalifikovanim česticama veličina će se transportirati trakastim transporterom do gomile finalnog proizvoda;materijal sa nekvalifikovanom veličinom čestica će se vratiti sa vibracionog sita na konusnu drobilicu za sekundarno i tercijarno drobljenje, kako bi se postigao zatvoreni krug.Veličina čestica finalnog proizvoda može se kombinovati i ocjenjivati prema zahtjevu klijenta.
KARAKTERISTIKE PROCESA OBRADE I DRUBE
Proizvodna linija za obradu i drobljenje željezne rude ima karakteristike visoke automatizacije, niskih troškova rada, veličine sitnih čestica, uštede energije i zaštite okoliša.Sanme može klijentima pružiti sveobuhvatno procesno rješenje i tehničku podršku, a također može dizajnirati nestandardne dijelove prema stvarnim uvjetima instalacije kupca.
Tehnički opis
1. Ovaj proces je dizajniran prema parametrima koje je dao kupac.Ovaj dijagram toka je samo za referencu.
2. Stvarnu konstrukciju treba prilagoditi terenu.
3. Sadržaj mulja u materijalu ne može biti veći od 10%, a sadržaj isplake će imati važan uticaj na izlaz, opremu i proces.
4. SANME može da obezbedi planove tehnoloških procesa i tehničku podršku prema stvarnim zahtevima kupaca, a takođe može da dizajnira nestandardne prateće komponente prema stvarnim uslovima montaže kupaca.
